CTSC-200系列PLC在中空吹瓶机中的应用
中空吹瓶机
一、工艺介绍及控制原理
1、其工艺过程：
1）塑料的挤出
塑料加热熔化后塑炼成均匀混合流体 ，并以一定的压力和流量挤入机头 。
2）型坯的形成
机头内的流体在重力和挤出压力的作用下 ，通过机头口模挤出形成所需的型坯 。
3）型坯的吹胀
将达到要求长度的型坯置于吹塑模具内合模 ，由模具上的刃口将型坯切断 ，通过模具上的进气口输入一定压力的气体吹胀型坯 ，使制品和模具内表面紧密接触 。
4）制品的冷却
保持模具型腔内的气压 ，等待制品冷却定型 。
5）制品脱模
在吹塑过程中 ，型坯的形成和吹胀是吹塑过程的核心 ，控制型胚壁厚对于提高产品质量和降低成本非常重要 。
2、吹塑成型原理
挤出吹塑成型突出的缺点是挤出吹塑成型产品壁厚均匀性不易控制 ，尤其对于大型形状复杂的制品 ，由于受型胚自重的影响 ，在型胚上发生减薄和缩颈现象 。另外在吹制外观不均匀的瓶子时 ，要保证瓶子的质量 ，就要以所需要最厚的厚度来制作型坯 。因此 ，在中空吹塑过程中 ，型胚壁厚控制是关系到产品质量的关键技术之一 ，通过控制型胚厚度的变化规律 ，使中空制品的壁厚均匀﹑节约材料 。
二、PLC控制方案
（1）控制器采用CTSC-200 PLC进行动作控制和50点型坯壁厚控制 。
（2）温度的测量采用工业铠装热电偶 。温度控制由CTSC-200系列的8路热电偶？镃TSC 231-7TF32 完成 ，该？榧煽刂破鞔悄躊ID算法 ，只要设置几个参数 ，231-7TF32？榫涂梢宰孕卸运匚虑屑尤然蚶淙 ，并将实时温度反馈给CPU 。
（3）壁厚控制由231-7HC32高速输入？椴杉团鞒ざ群湍Ｐ炯湎兜牡缱映叻蠢⌒藕 ，然后通过4通道模拟量输出？232-0HF32控制执行机构驱动伺服阀来实现 。
（4）操作面板采用触摸屏完成整机的型坯温度、挤出压力、型坯壁厚以及冷却时间等各种工艺参数的设定、修改、画面显示等 ，采用菜单式程序控制 ，操作简便可靠 。
温度控制由热电偶、电加热及电风扇组成 。PID运算由？橥瓿 ，有模拟量和数字量输出 ，单双向控制方式选择 ，控制精度达到±1℃ 。壁厚控制由电液伺服阀、动作执行机构和位置反馈的电子尺构成 。壁厚型坯设定采用数字化方式 ，通过操作面板完成50点型坯壁厚控制的设定 ，型坯壁厚曲线的纵坐标显示壁厚 ，横坐标显示点数 。
三、主要界面
【系统特点】
1、16位精度、高速模拟量采集？镃TS7 231-7HC32 ，完全能实现电子尺信号的采集
2、性价比更高 ，用小型机的投资实现了中型机的控制效果 ，大大降低了系统成本
3、温度采集？椴捎酶衾爰际 ，抗干扰能力更强
4、温度？榧芍悄芪驴厮惴 ，使编程更简单 ，温度控制精度更高
四、总结
目前 ，规模较大的吹瓶机用户一般采用竞标的方式采购设备 ，因此设备供应商都面临着高性能、低价格的要求 。而“高性能”最重要的一点体现就是配有壁厚控制 ，但增加壁厚控制器会大大地增加成本 。通过CO-TRUST PLC来实现吹瓶机的整机控制(包括壁厚控制功能)就完全可以解决此类问题 。其稳定可靠的性能、较低的价格及精心打造的完善的解决方案 ，深受客户信赖 。
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